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泡花堿廠家生產(chǎn)的泡花堿產(chǎn)品,從其成分上來(lái)說(shuō),又可以被叫做硅酸鈉,其化學(xué)式是Na2SiO3,水溶液就是水玻璃。泡花堿通常呈現(xiàn)為無(wú)色、青綠色、棕色的固體或稠液體。硅酸鈉由硅石(石英砂)、純堿(或土堿)在熔融窯中熔化,冷卻粉碎而成,其燃料有煤、煤氣兩種可能。
泡花堿廠家生產(chǎn)泡花堿時(shí),采用的主要原料就是石英砂、純堿,這兩種材料按照一定比例混合在反射窯中,經(jīng)過(guò)高溫融化爐浸泡水后,成為固體泡花堿,固體泡花堿有利于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。如果需要液體泡花堿,只需要將固體泡花堿在一定溫度、壓力下融化成液體就可以了。
泡花堿廠家生產(chǎn)泡花堿通常會(huì)采用什么工藝?
泡花堿的生產(chǎn)工藝可分為干法和濕法兩種,一般采用干燥法生產(chǎn)固體泡花堿,然后通過(guò)融化轉(zhuǎn)化為所需規(guī)格的液體泡花堿,轉(zhuǎn)化率為1: 2.5.
1、干法生產(chǎn)泡花堿
將石英砂和鈉鹽(主要是Na2CO3、Na2SO4)均勻混合,在1400度左右的高溫下進(jìn)行融化,根據(jù)使用的原料分為純堿法和芒硝法。
具體過(guò)程如下:
(1)配料和熔化:純堿或芒硝與石英砂按比例,通過(guò)攪拌機(jī)均勻攪拌后,通過(guò)貯槽、加料斗由螺旋輸送機(jī)加入反射爐或馬蹄焰爐進(jìn)行熔融反應(yīng)。
(2)如果在熔煉爐中加入生材料,融化的水玻璃將從下料口流入冷卻罐,通過(guò)小型履帶式輸送機(jī)流入儲(chǔ)存罐,過(guò)磅后,由電動(dòng)行車將桶內(nèi)的玻璃塊吊起倒入滾筒內(nèi),根據(jù)塊的重量和產(chǎn)品規(guī)格,加入適量的水,融化為蒸汽,蒸汽壓力一般為0.4~0.5MPa,溶解到一定濃度后放入沉清槽內(nèi),經(jīng)自然沉清除去雜質(zhì)。
(3)將去除雜質(zhì)的溶液送到濃縮槽內(nèi)進(jìn)行濃縮,利用蒸汽間接加熱,罐底利用高爐煙氣余熱加熱,將溶液濃縮到所需濃度即可完成。
2、濕法生產(chǎn)泡花堿
濕法生產(chǎn)泡花堿又分為傳統(tǒng)工藝和活性SiO2常壓工藝。泡花堿廠家采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的泡花堿產(chǎn)量高,能耗低,勞動(dòng)強(qiáng)度低,原料容易獲得,但該方法只能生產(chǎn)模數(shù)低于2.5的產(chǎn)品,其原理是石英砂溶于高溫?zé)龎A,生成硅酸鈉。采用活性SiO2常壓工藝生產(chǎn)活性SiO2常壓泡花堿,是近年來(lái)在三廢治理過(guò)程中開發(fā)的新工藝,用這種方法的制造商不多,該方法可以生產(chǎn)模數(shù)為2.2 ~ 3.7的所有泡花堿產(chǎn)品。其生產(chǎn)原理是利用工業(yè)中產(chǎn)生的副產(chǎn)品或報(bào)廢的活性SiO2(或硅),在常壓下加熱,與燒堿反應(yīng),生成硅酸鈉。反應(yīng)方程式與傳統(tǒng)工藝相同。